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石家莊注塑成型工藝條件對制品的有什么影響

時間:2021-08-20 09:08:51來源:天宏注塑

首當(dāng)其沖的是塑料材料。塑料材料性能的復(fù)雜性往往決定了石家莊注塑件成型過程的復(fù)雜性。正常情況下,材料的復(fù)雜度繁多都不是我們想要的結(jié)果。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產(chǎn)注塑件加工家不同、甚至批次不同而差異較大。所以要根據(jù)材料的性能而做出相應(yīng)的調(diào)整。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。這也是大家喜聞樂見的一種不一樣的情況。
 
其次是注射溫度。這是很重要的一項。熔體流的型腔,因熱傳導(dǎo)而散失熱量。發(fā)生了一定量的熱量的損失。與此同時,由于剪切作用而產(chǎn)生熱量,這部分熱量可能較熱傳導(dǎo)散失的熱量多,也可能少,主要取決于注塑件條件。這也造成了一部分熱量的丟失。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣,注射溫度越高,熔體的粘度越低,所需的充填壓力越小。同時,注射溫度也受到熱降解溫度、溫度的限。這種限造成溫度的變化。
 
再次是注塑件模具溫度。模具溫度是越高越好還是越低越好呢?注塑件模具溫度越低,因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流動性越差。溫度的高低,也影響到流動性的快慢問題。當(dāng)采用較低的注射速率時,這種現(xiàn)象尤其明顯。如果不信,在條件允許的情況下,不煩做個測試。
 
后是注射時間。時間的長短對注塑業(yè)有一定的影響。注射時間對注塑件過程的影響表現(xiàn)在三個方面: 1、縮短注射時間,熔體中的剪應(yīng)變率也會提高,所以為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。2、縮短注射時間,熔體中的剪應(yīng)變率提高,由于塑料熔體的剪切變稀特性,熔體的粘度降低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。 這剛好和一點相反。
 
  縮短注射時間,熔體中的剪應(yīng)變率提高,剪切發(fā)熱越大,同時因熱傳導(dǎo)而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。 以上三種情況共同作用的結(jié)果,使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現(xiàn)“U”形。也就是說,存在一個注射時間,此時所需的注射壓力小。這就是注塑時間對注塑過程的影響方面。
 
    石家莊注塑成型工藝條件對制品的影響如上所述。塑料材料加工對于塑料材料,注射溫度,模具溫度,還有注射時間都有一定的特殊意義。塑料材料決定了注塑的復(fù)雜度。注射溫度造成粘度的高低。模具溫度高低造成了流動性的差異。注射時間的不同,注射壓力也不一樣。
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