時(shí)間:2021-07-29 11:45:56來源:天宏注塑
影響石家莊注塑成型流動(dòng)與的溫度、壓力、速度及相應(yīng)的操作時(shí)間是影響注塑成型工藝的主要工藝條件。這些因素相互影響和制約,如提高熔體和模具溫度,可以降低注射壓力和速度,相反需要增加注射壓力和速度。石家莊各種工藝條件中影響的核心在于塑料的粘度變化,這一點(diǎn)對(duì)于注射過程中參數(shù)的合理選擇以及相互之間的影響至關(guān)重要。
注射速度高低的特點(diǎn)
(一)在注射過程中采用高速注射存在以下優(yōu)點(diǎn):
?、艤p少注射時(shí)間,縮短成型周期;
⑵提高塑料的流程,有利于薄壁制件的成型;
⑶提高制品的表面光澤度;
?、瓤梢蕴岣呷劢泳€的強(qiáng)度,使熔接紋不明顯;
?、煞乐巩a(chǎn)生變形等。
(二)在注射過程中采用低速注射存在以下優(yōu)點(diǎn):
?、欧乐钩尚椭破樊a(chǎn)生飛邊;
?、品乐巩a(chǎn)生噴射紋和流動(dòng)紋;
?、欠乐巩a(chǎn)生燃燒印;
?、确乐顾芰先垠w產(chǎn)生夾氣現(xiàn)象;
?、煞乐巩a(chǎn)生分子取向變形等。
高速注射的優(yōu)點(diǎn)也正是低速注射的缺點(diǎn),反之亦然。因此,在注射過程中采用高速和低速的組合就可以充分利用各自的優(yōu)點(diǎn),避免各自的缺點(diǎn),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的經(jīng)濟(jì)性。這
即我們通常所說的多級(jí)石家莊注塑技術(shù),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代注塑機(jī)。目前,大多數(shù)中型以上注塑機(jī)都有5-6級(jí)注射壓力、速度變化和3-4級(jí)保壓壓力變化(由于保壓階段熔體充滿腔體,熔體通過保壓壓力流入腔體的收縮材料有限,保壓速度影響不大)。